焊接是利用电能加热，促使被焊接金属局部达到液态或接近液态，而使之结合形成牢固的不可拆卸接头的工艺方法。它是一种在工厂极为常见的机械工艺方法。
焊接过程中产生的污染种类多、危害大，能导致多种职业病（如焊工硅肺、锰中毒、电光性眼炎等）的发生，已成为一大环境公害。随着相关研究的深入，治理技术日趋完善，焊接污染已得到了相对有效的控制。
焊接车间污染的特点
焊接车间的污染主要来源于焊接过程中形成的焊接烟尘和有害气体。焊接烟尘具有粒子小，粒径为1 um左右的特点。
焊接车间污染对操作者的危害
焊接职业病的发生是各种焊接污染因素综合作用的结果。焊工职业病包括焊工尘肺、锰中毒、氟中毒、金属烟热及电光性眼炎等。
焊接车间污染的治理方案
针对上述特点，本治理方案中主要对焊接烟尘和有害气体进行治理，根据车间布局，把整个车间分成四个部分，每个部分设置一套除尘系统，这样划分一来可以根据现场有效减少风管长度，降低风机的全压以减小系统功率；二来可根据生产情况减少车间中部架设的管道以免影响行车的运行。
除尘器的选用
针对焊接烟尘的特点，选用脉冲滤筒除尘器，该种脉冲滤筒除尘器具有体积小，过滤效率高等特点。除尘器采用滤筒为过滤体，滤筒材质为聚酯+PTFE，过滤效率达到99.99％。
脉冲滤筒除尘器特点：
1、刚性滤料呈折叠式均匀分布在滤筒上，限度缩小了设备体积，有效节约了设备的占地面积；
2、滤料外层覆盖一层超细纤维，可以阻隔亚微米粒子。并在滤料表面积聚，形成尘饼，清灰彻底，降低了设备阻力，省电达30％以上；
3、采用进口滤筒作为净化主要部件，有较高的除尘效率，对1um以上粉尘过滤效率达99.9％，滤筒有较长的使用寿命；
4、对于潮湿的含尘气体，滤筒除尘尤为适应，由滤料与水的接触面大于108度，使得附着于滤料表面的潮湿粉尘不沾滤料，极易脱落，因而除尘器在工作过程中同步清灰效果好，同时采用进口PLC控制可调脉冲反吹，可以时序清灰或压差清灰；
5、灵活多变的箱式组合单元模式可满足不同现场安装条件；
6、可选择灰桶、出灰车、卸料器、螺旋出料装置等出灰方式。
兆星主要产品是生产环境污染防治专用设备，废气净化一体机、低温等离子净化器、uv光解净化设备、活性炭吸附塔、焊接烟尘净化器、锡焊烟雾净化器、布袋除尘器、滤筒除尘器、工业粉尘净化除尘设备、油雾净化器、烟尘废气净化设备、阿尔法万向臂等。专业生产用于治理大气污染所需的除尘净化设备。并是一家可根据顾客要求和市场发展需求及设计开发、生产、销售、服务于一体的现代化企业。本公司凭借自身的雄厚实力，秉承一贯为客户，精益求精的服务精神，可以根据用户要求，结合用户特点设计、制作符合要求的设备，为用户提供全方位服务。
